المعرفه

تتضمن متطلبات التسامح للقوالب الدقيقة جوانب متعددة، بما في ذلك المعايير الوطنية ومعايير الصناعة واختيار درجة التسامح المحددة وإعدادات المعلمات المحددة

تشتمل تقنية التشكيل الثانوي بشكل أساسي على النفخ المجوف، والتمدد ثنائي المحور للأغشية البلاستيكية، والتشكيل الحراري وتمديد الألياف الاصطناعية.

التشكيل الحراري هو طريقة قولبة يتم فيها تسخين لوح من البلاستيك الحراري حتى يصبح طريًا ثم تشكيله إلى منتج باستخدام قالب أو أداة تثبيت مناسبة تحت ضغط ال

يمكن تقسيم تدفق عملية قولبة الحقن تقريبًا إلى المراحل التالية: إغلاق القالب، والحقن، وإمساك الضغط، والتبريد، وفتح القالب، وإزالة المنتج.

تشمل مزايا الأجزاء المقولبة البلاستيكية بشكل أساسي جودة المنتج الجيدة والقدرة الإنتاجية الكبيرة والإنتاج المستمر التلقائي ومناسبة للإنتاج الضخم.

الأجزاء البلاستيكية المقولبة مصنوعة من مواد بلاستيكية، والتي عادة ما تكون عبارة عن بوليمرات مبلمرة من خلال تفاعلات الإضافة أو التكثيف، والمعروفة باسم

قد تشمل أسباب ظهور تقرحات على سطح الأجزاء البلاستيكية المقولبة ما يلي: ‌

المتطلبات الفنية العامة لقوالب قولبة ضغط أغطية الزجاجات البلاستيكية، بما في ذلك المواصفات القياسية لتصميم القالب وتصنيعه واستخدامه، لضمان دقة الأبعاد

الصب بالقالب عبارة عن عملية صب معدنية تتميز بتطبيق ضغط عالٍ على المعدن المنصهر باستخدام التجويف الداخلي للقالب.

يُسمح بوجود عيوب مثل الخدوش والانخفاضات ونقص اللحم والنتوءات الشبكية، ولكن يجب أن تستوفي هذه العيوب النطاق العددي المحدد.

تعتمد دقة الأبعاد للمسبوكات القالبية بشكل أساسي على تصميم المسبوكات القالبية وهيكل القالب وجودة تصنيع القالب.

جدار رقيق وسمك جدار موحد: في حالة ضمان القوة والصلابة الكافية للمسبوكات بالقالب، يجب اعتماد تصميم جدار رقيق وسمك جدار موحد قدر الإمكان.